Бесшпиндельная машина для лущения шпона

Долговечность токарного станка начинается с его полностью чугунной станины, которая подвергается строгому -процессу отжига и снятия напряжений при высокой температуре-при температуре 650 градусов в течение 48 часов-для устранения внутренних напряжений. Такая обработка гарантирует, что кровать сохраняет размерную стабильность даже после многих лет непрерывного использования с минимальным прогибом (менее 0,02 мм/м) при полной нагрузке.
Для дальнейшего повышения точности станок оснащен шариковыми винтами TBI класса точности C3 и серводвигателями Yako-, известными своим низким люфтом и высоким выходным крутящим моментом. Эти компоненты работают в тандеме, обеспечивая точное управление движением, сводя к минимуму вибрацию при тяжелых резах и обеспечивая постоянную точность токарной обработки ±0,05 мм. Шпиндельный узел, поддерживаемый прецизионными радиально-упорными подшипниками, поддерживает биение менее 0,01 мм, что критически важно для производства однородного шпона и цилиндрических деталей.

Автоматизация является ключевым фактором эффективности этого станка, поскольку он оснащен полностью автоматической системой подачи, которая оптимизирует производственный процесс от загрузки бревен до выдачи готовой продукции. Система включает в себя гидравлический загрузчик бревен, который обрабатывает бревна весом до 500 кг, датчик центрирования, определяющий геометрический центр бревна с точностью 99,5%, и программируемую систему управления, выполняющую программы токарной обработки без ручного вмешательства.

В соответствии с современными промышленными стандартами, токарный станок оснащен функциями энергосбережения-, которые оптимизируют эксплуатационные расходы. Его шпиндель с частотным управлением-динамически регулирует скорость в зависимости от твердости материала-замедляется до 600 об/мин для плотных пород древесины, таких как дуб, и ускоряется до 1800 об/мин для мягких пород древесины, таких как сосна,-что снижает потребление энергии на 15–20 % по сравнению с моделями с фиксированной-скоростью.
Безопасность имеет равный приоритет благодаря комплексному набору функций, обеспечивающих соответствие международным стандартам, включая CE, OSHA и ISO 13849-1. К ним относятся кнопки аварийной остановки в трех важных местах, защитные кожухи с блокировкой, которые останавливают работу при открытии, а также антивибрационные ножки, которые снижают уровень шума до уровня ниже 85 дБ, создавая более безопасную и комфортную рабочую среду. Токарный станок также оснащен защитой от перегрузки как для шпинделя, так и для системы подачи, предотвращая повреждения в результате непредвиденных застреваний или несоответствия материала.